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服務(wù)熱線(xiàn)

懸鏈式拋丸機

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

懸鏈通過(guò)式拋丸機工件是隨吊鏈可連續運行、步進(jìn)運行或采用先進(jìn)的積放推式懸鏈輸送工件,使工件在裝卸料以及拋丸區分別處于停止狀態(tài),實(shí)現定點(diǎn)裝卸和定點(diǎn)拋丸工序,根據工件不同可單點(diǎn)吊重50~2000kg,且生產(chǎn)率高,運行可靠,對各類(lèi)易吊掛類(lèi)零件的大批量清理,非常適用。一般可按照用戶(hù)產(chǎn)品要求設計制作。

應用范圍

適用于帶孔狀可懸掛的零件,各類(lèi)焊接鋼結構件工件,各種鑄造、鍛造零件的拋丸清理,去毛刺,去氧化皮等。如發(fā)動(dòng)機缸體缸蓋、電機殼體、齒輪、摩托車(chē)發(fā)動(dòng)機殼體、機車(chē)鉤尾框組件、轉向架組件、五金工具殼體、水泵等清理效果尤佳。是汽車(chē)、拖拉機、柴油機、電機、閥門(mén)等行業(yè)的理想選擇等。

懸鏈通過(guò)式拋丸機工件是隨吊鏈可連續運行、步進(jìn)運行或采用先進(jìn)的積放推式懸鏈輸送工件,使工件在裝卸料以及拋丸區分別處于停止狀態(tài),實(shí)現定點(diǎn)裝卸和定點(diǎn)拋丸工序,根據工件不同可單點(diǎn)吊重50~2000kg,且生產(chǎn)率高,運行可靠,對各類(lèi)易吊掛類(lèi)零件的大批量清理,非常適用。一般可按照用戶(hù)產(chǎn)品要求設計制作。

懸鏈式拋丸機適用于帶孔狀可懸掛的零件,各類(lèi)焊接鋼結構件工件,各種鑄造、鍛造零件的拋丸清理,去毛刺,去氧化皮等。如發(fā)動(dòng)機缸體缸蓋、電機殼體、齒輪、摩托車(chē)發(fā)動(dòng)機殼體、機車(chē)鉤尾框組件、轉向架組件、五金工具殼體、水泵等清理效果尤佳。是汽車(chē)、拖拉機、柴油機、電機、閥門(mén)等行業(yè)的理想選擇等。


突出優(yōu)勢

  • 拋丸清理室采用全錳鋼護板,使用壽命5-10年;
  • 采用先進(jìn)的文丘里濕式除塵系統;
  • 采用碎丸料二級分離系統;
  • 采用高性能拋丸器:高清潔性能,低磨料損耗;
  • 鋼丸流量控制系統;
  • 采用變頻調速輥道輸送系統;
  • 采用分選系統+橫向螺旋分選+風(fēng)選分選系統;
通過(guò)式拋丸機

清理機前后對比

VS
拋丸前
通過(guò)式拋丸機清理機前
拋丸后
通過(guò)式拋丸機清理機后

工作原理

通過(guò)式拋丸機工作原理
懸鏈式拋丸機拋丸作業(yè)時(shí),將按鈕切入自動(dòng)程序,啟動(dòng)丸料回收系統和粉塵回收系統,工件被積放鏈系統帶入拋丸室,感應到進(jìn)料光柵開(kāi)關(guān)后,第一組拋丸器依次啟動(dòng),第二組拋丸器延時(shí)依次啟動(dòng),防止空拋的情況出現。載有零件的工裝吊在積放鏈動(dòng)力總成的驅動(dòng)下勻速前行,同時(shí)拋丸器將高速拋出的彈丸形成扇形彈束,均勻地打擊在工件表面上,從而達到清理目的。拋出后的彈丸落入拋丸室底部的螺旋推料機構處,丸料被螺旋推料機構送入提升機底部,由提升機將丸料輸送至上部螺旋網(wǎng)篩分離器,網(wǎng)篩分離器將細小物料分離后進(jìn)入分選器再進(jìn)行二次分離,大物料雜質(zhì)則被輸送出倉體。經(jīng)由分選器的分離后,合格的丸料被儲存在料倉,再次被利用,分離出的砂料細末等在除塵風(fēng)機的作用下,碎鋼丸通過(guò)風(fēng)選器和自重輕從廢料管道排出,掉入廢料筒中。粉塵則被除塵系統直接吸走,吸附于除塵室體內濾筒上,通過(guò)除塵器脈沖反吹系統將粉塵震動(dòng),掉落于粉塵回收集塵箱內,需及時(shí)清理。

產(chǎn)品描述

拋丸器
1拋丸器

1. 高性能拋丸器:高清潔性能,低磨料損耗

2. 優(yōu)點(diǎn):拋丸器殼體內襯有弧形多層迷宮式密封護板,熱區厚度達到70mm,密封效果極佳,拋射出的彈丸分布均勻,擴大了彈丸分布區。并內部帶有磨料運動(dòng)軌跡調節設計,提高拋丸效率,減少自磨損;

3. 效能:國內其他廠(chǎng)家的拋丸器為平腔式分丸結構在彈丸進(jìn)入時(shí),會(huì )形成渦流,約20%的彈丸不會(huì )被射出,利用率僅為80%。我公司KT系列拋丸器特有的渦輪式分丸結構,使彈丸進(jìn)入拋丸器內進(jìn)入分丸輪不會(huì )形成渦流,彈丸利用率提高至99%。提高效率30%

4. 電機 :國內知名品牌或西門(mén)子(可選)

5. 材料 :葉輪采用40CrMnMo材料滲碳淬火,葉片及防護板選用高鉻特種耐磨鑄鐵制成,熱處理后表面硬度HRC60-65,有高效的耐磨性及使用壽命;所有高速旋轉的葉片通過(guò)天平秤重配對,保證葉片之間重量差小于3克,以保證平衡。

提升機
2提升機系統

1. 提升機用于將螺旋推料器回收的丸料,提升到分選器、料倉中。

2.提升機由鋼板精確焊接而成,可分段拆卸。設有維護和檢查窗口,易于檢修。

3. 1臺驅動(dòng)減速電機位于提升機頂部,作為提升丸料的動(dòng)力源。

4. 系統包含:2個(gè)精密加工的輪轂、1個(gè)提升機機殼、1個(gè)高性能耐磨皮帶和若干個(gè)通過(guò)1次沖壓成型的合金提升斗。

分選系統
3分選系統

1. 1套網(wǎng)篩分離器連接提升機,位于分離器上端,細小的物料通過(guò)網(wǎng)篩過(guò)濾分離后被送入分離器,粗大的物料及雜質(zhì)通過(guò)網(wǎng)篩螺旋輸送至尾部端口處,從端口出料管排出。

2. 用于精細分離合格丸料、破碎丸料及粉塵,保證丸料的均勻性。

3. 焊接結構,內部有多個(gè)精心設計的格室,用于風(fēng)向導流。正面為可開(kāi)啟式檢修門(mén),用于日常觀(guān)察和維護,門(mén)上設置有空氣入口,為分離粉塵提供空氣介質(zhì)。

4. 多極擋板結構,可調節。用于調整下砂幕簾的均勻性。

5. 下面連接料倉,經(jīng)分選后合格的丸料流經(jīng)料倉進(jìn)行儲存,準備再次利用。

感應系統
4光柵感應系統


1. 2套光柵感應裝置,分別安裝于進(jìn)料口與出料口,光柵密度可以根據工件大小選擇,成對使用。

2. 當工件進(jìn)入拋丸室時(shí),進(jìn)料口光柵會(huì )感應到來(lái)料工件,拋丸器會(huì )延時(shí)啟動(dòng)。在出料口會(huì )安裝有光柵感應裝置,當進(jìn)、出料光柵感應到無(wú)工件出來(lái)時(shí),流量閥會(huì )立即自動(dòng)關(guān)閉,防止出現空拋現象。


輥道系統
5自動(dòng)懸鏈系統

1. 1套自動(dòng)閉環(huán)懸鏈系統。

2. 1套工裝系統,耐磨鋼棒熱處理后焊接制成(可根據客戶(hù)實(shí)際需求設計)。

3. 變頻調速,根據拋丸需求調整速度。

電控箱
6電控箱

1. 采用西門(mén)子PLC和觸摸屏

2. 采用臺達或者BEST變頻器

3. 采用正泰或者施耐德品牌低壓電氣元件

4. 采用拋丸時(shí)間控制器

5. 采用亞德客氣動(dòng)元件

6. 采用流量檢測電流表

7. 1盞照明燈

8. 1套專(zhuān)用恒溫空調(可選配)

除塵器

7除塵系統


1.公司環(huán)保事業(yè)部系列高效沉流式反吹濾筒除塵器是吸收國外先進(jìn)技術(shù)設計制造的新一代高效除塵器,主要用于噴砂,拋丸設備及車(chē)間等環(huán)保除塵

2. 一級除塵:為設計在設備頂部的彈丸旋風(fēng)重力沉降室。該沉降室為符合空氣動(dòng)力學(xué)原理的慣性沉降室,它既能夠實(shí)現彈丸的有效沉降,又不會(huì )產(chǎn)生壓力損失??沙两递^大顆粒,提高過(guò)濾材料的使用壽命。

3. 二級除塵:為經(jīng)久考驗的經(jīng)濟適用的濾筒除塵器,濾筒除塵器采用文丘里原理的文氏管脈沖反吹清灰系統,具有過(guò)濾風(fēng)速低,過(guò)濾精度高,清灰效果好等優(yōu)點(diǎn)。


4. 工作原理:在正常操作下,含塵的空氣進(jìn)入除塵器,然后向下經(jīng)導流板分散后通過(guò)濾芯,粉塵即被阻擋在濾芯外表面上,過(guò)濾后的清潔空氣經(jīng)濾芯中心進(jìn)入清潔空氣室,通過(guò)出口排出。

拋丸機參數介紹

Machine type

設備型號

HTK 04/05

HTK 08/09

HTK 12/09

HTK 12/11

HTK 12/11Q

 

Max. workpiece Dia. x L (mm)

工件直徑x長(cháng)度

300*600

500*1200

800*2000

1000*2500

1200*3000

 

Max height (mm)

          設備*(此字廣告法禁止出現)大高度

4700

5900

6700

7200

7700

 

Max width (mm)

 設備*(此字廣告法禁止出現)大寬度

4200

5100

5900

6100

6300

 

Max weight(kg)

 設備*(此字廣告法禁止出現)大重量

5000

8500

8500

10500

10500

 

No. of wheels x power (KW)

拋丸器功率

4x 7.5

8x7.5

12x11

12x 11

12x 11

 

Total installed power(KW)

總功率

41

72

143

147

157

 

Exhausted air quantity (m3/h)

所需風(fēng)量

6000

12000

18000

22000

25000

 

Foundation pit

地坑要求

Yes

Yes

Yes

Yes

Yes

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